CNC数控加工中心常常会使用到的一种精密机械加工设备，在实践使用过程中，会有一些要素影响其加工功率，具体有哪些呢？下面笔者为您具体论述影响CNC数控加工功率的要素。

其实CNC数控加工中心的切削功率会遭到人为要素、环境要素还有机床自身要素的影响。数控机床机械加工功率的高低受多种要素影响。其影响要素首要体现在数控机床使用水平、操刀频率与设置、程序编程标准、加工工艺编制等方面，咱们来说说众多要素中的切削量和刀具对CNC数控加工中心加工的影响。

合理的切削用量可以进步CNC数控加工中心的功率。当切削速度进步10倍，进给速度进步20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了底子的改变。其结果是：单位功率的金属切除率进步了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿数进步了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了实质性的飞跃。根据现在CNC数控加工中心的情况来看，添加每齿进给量，进步生产率及刀具寿数。

刀具的对CNC数控加工中心的效果就像车轮对轿车的效果一般。制造刀具的材料有必要具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学慵懒，杰出的工艺性（切削加工、铸造和热处理等），并不易变形。好的刀具可以进步加工的功率以及切削的工件的精度。

其他的要素像电源、操作熟悉、用料合理等要素都会影响到CNC数控加工中心加工效能。

总归，影响加工功率和产品质量的要素还有许多，往往都是综合效果的结果，不是单纯改变某一个要素就能完成加工功率和质量的进步。在实践加工过程中，需求不断地改善加工办法，运用新技术、新工艺、新材料，以到达更高的加工质量和加工功率。